Технология сжатого воздуха и газов, хотя и достаточно статичная, постоянно развивается. Производители потратили много лет на изучение новых конструкций, которые адаптируются к различным требованиям рынка.

В компрессорах или вакуумные насосы имеют приложения сотни отраслей и процессов, поэтому альтернативы и адаптивность производителей конструкций многообразны.

То, что обычно называют газовым компрессором, состоит из ряда машин различной конструкции и конструкции.

Каждая группа компрессоров использует разные конструкции для процесса сжатия. Выбрать компрессор под ваши нужды можно на сайте, там присутствуют все виды компрессоров от поршневых до медицинских.

По основному назначению их можно разделить на пять групп:

Поршневые Компрессоры:

Машины предназначены для сжатия газов при любом давлении, выше атмосферного. Обычно мы говорим о компрессоре при работе с давлением выше 3 бар.

Вентиляторного типа:

Машины предназначены для сжатия газов при очень низком давлении, близком к атмосферному. Фактически, вентиляторы с трудом увеличивают давление на несколько граммов выше атмосферного.

Нагнетатели:

Компрессоры, работающие при низком давлении. Их следует включать в ту же группу, что и компрессоры, но во избежание путаницы их различать. Давление в этом оборудовании выше, чем у вентиляторов, но считается, что оно ниже 3 бар изб.

Вакуумного типа:

Они также являются компрессорами, но их работа направлена ​​не на сжатие воздуха, а на вытягивание его из контейнера или системы, понижая давление до значений ниже 1 атмосферы. Вакуумные насосы также могут использоваться в качестве компрессора, но для очень специфических применений и с очень низкими значениями давления.

Бустерные компрессоры:

Это тип компрессоров, которые работают с давлением на всасывании выше атмосферного. Обычно их устанавливают в сочетании с традиционным компрессором, чтобы повысить его конечное давление.

Однако основная классификация различных типов компрессоров производится по их основному принципу действия. В этом случае компрессоры делятся на две большие группы:

Компрессоры прямого вытеснения:

Принцип работы этих компрессоров основан на уменьшении объема воздуха в камере сжатия, где он находится, что приводит к увеличению внутреннего давления до достижения ожидаемого расчетного значения, после чего воздух выпускается в систему.

Динамические компрессоры:

Принцип работы этих компрессоров основан на молекулярном ускорении. Воздух втягивается в рабочее колесо через впускной колпак и ускоряется с высокой скоростью. Затем он направляется непосредственно в диффузоры, расположенные рядом с рабочим колесом, где вся кинетическая энергия воздуха преобразуется в статическое давление. С этого момента он попадает в систему.

Обе системы могут работать с одной или несколькими ступенями, в зависимости от конечного давления, необходимого для сжатого воздуха. В случае многоступенчатых компрессоров воздух, выпущенный из первой ступени, проходит непосредственно во вторую, где процесс, описанный выше, повторяется. Между каждой ступенью устанавливается промежуточный охладитель, который снижает температуру сжатия до значения, требуемого для следующей ступени.